АПЭТ - 1мм 1220х2050

АПЭТ - 1мм 1220х2050
Цена: 2600 руб.

Полиэфиры — высокопрозрачные пластики с привлекательным блеском поверхности. Ударопрочность превышает ударопрочность Органического стекла в 5 раз. Полиэфиры легко формуются даже при достаточно низких температурах нагрева и без предварительной сушки, так как в отличие от оргстекла и поликарбоната не способны набирать влагу.
Полиэфир с УФ-защитой — проявляют высокую устойчивость к воздействию внешней среды и способны служить без изменений структуры до 10 лет при уличной эксплуатации.
Отходы можно утилизировать как обычный мусор. Продукты при горении такие же как и при горении дерева.

Физические свойства

Характеристика

Ед. изм.

Значение

Метод измерения

Плотность при 23°С

г/см³

1,34

ASTM D 792: 2000(Метод А)

Предел прочности на разрыв

МПа

50

ASTM D 638: 2003(*)

Удлинение при разрыве

%

60

ASTM D 638: 2003(*)

Предел прочности при изгибе

МПа

75

ASTM D 790: 2003(*)

Модуль упругости Юнга

ГПа

2,0

ASTM D 790: 2003(**)

Теплостойкость по Вику

°С

78

ASTMD1525: 2007

Твердость по Роквеллу, R-шкала

HRR

118

ASTMD785: 2003 (Испытание А)

Ударная вязкость по Изоду

кДж/м²

30

ASTMD256: 2006(Метод A)

Светопропускание (для прозр.)

%

90

ASTMD1003:2007(Испытание А)

* Скорость теста 5мм/мин. Тестовый образец — Тип 1.
** Скорость теста 2,1мм/мин, промежуток 80мм.

Способы обработки

Резка

Пиление осуществляется с помощью стандартного дерево- и металлообрабатывающего оборудования. Рекомендуется использовать хорошо заточенные твердосплавные инструменты. При продолжительной обработки рекомендуется использовать инструменты из быстрорежущей и углеродистой сталей.
Как и все пластики полиэфиры обладают низким коэффициентом теплопроводности и к тому же меньшей температурой плавления, что приводит к оплавлению материала при отсутствии отвода тепла из зоны резанья. Для охлаждения используют воздушную струю, чистую или мыльную воду. Применение охлаждающих жидкостей для металлов не применимо.

Механическая обработка материала приводит к нарастанию внутренних напряжений. При повторной операции обработки или склеивании обработанных материалов необходимо провести отжиг.

Сверление

При сверлении очень необходим быстрый отвод горячей стружки из зоны резанья для предотвращения оплавления материала. Рекомендуется использовать сверла с хорошо отполированными канавками для отвода стружки. При глубоком сверлении необходим достаточно частый отвод инструмента для его охлаждения.
Для удаления стружки и снижения температуры в зоне резанья применяют струю воздуха или воду. Применение СОЖ для металлов не допустимо.

Гравировка

В большинстве случаев производится при помощи рыхлителей, устанавливаемых на пантографы и оснащённых фрезами малого диаметра (2-6 мм) различного профиля. Также могут использоваться лазерные режущие станки, которые позволяют производить гравировку путем ограничения глубокого действия лазерного пучка.

Формовка

Благодаря способности полиэфира значительно растягиваться при нагреве, из этого материала можно производить изделия самых сложных форм с высокой степенью вытяжки. Способность полиэфиров не набирать атмосферную влагу исключает из технологического процесса предварительную сушку материала.

Склеивание

Для склеивания полиэфира используются растворители, склеивающие лаки и специализированные клеи.

  • Клеи на полиуретановой основе;
  • Двухкомпонентные клеи на основе ПММА;
  • Цианакрилатные.

Необходимо принимать во внимание тот факт, что при наличие внутренних напряжений в материале контакт с растворителями может привести к образованию трещин в месте контакта. Для предотвращения подобного дефекта стоит перед склейкой провести отжиг склеиваемых деталей.

Пленочная аппликация

Поверхность полиэфира перед наклейкой пленки должна быть очищена губкой смоченной в водном растворе нейтрального моющего средства. Для удалении стойких загрязнений не следует использовать абразивные материалы и острые инструменты. Чтобы смыть свежую краску, жир или силикон необходимо воспользоваться этилированным спиртом или петролейным эфиром. Завершение обработки провести классическим способом.
Благодаря способности не воспринимать атмосферную влагу и отсутствии склонности к поверхностному газообразованию ограничений на применение пленой полиэфиры не имеют.
Аппликация производиться сухим и мокрым способом. Для предотвращения образования стоит использовать мягкие фетровые ракели или ракели со специальным конвертом улучшающим скольжение по материалу.

Представленные данные получены стандартными методами и не являются техническими условиями. Наши рекомендации по применению основаны на результатах испытаний, которые мы считаем достоверными, однако покупателю стоит произвести собственные испытания с целью установить соответствие изделия предполагаемому применению.