ПВХ 10мм 1.22х2.44 0.70 г/см

ПВХ 10мм 1.22х2.44 0.70 г/см
Цена: 8200 руб.

Вспененный ПВХ пластик LIDER (производство Ю. Корея) обладает высокой упругостью и прочностью, легко поддается формованию. Пластик имеет гладкую матовую поверхность и рекомендован к использованию преимущественно в наружной рекламе для производства объемных изделий и в качестве основы для УФ печати.

Физические свойства

Характеристика Ед. изм Значение Метод измерения
Плотность при 23°С г/см³ 0,689 KS M 3016: 2006 (Метод А)
Предел прочности на разрыв вдоль направления экструзии МПа 8,5 KS M 3006: 2003(*)
Предел прочности на разрыв поперек направления экструзии МПа 12,5 KS M 3006: 2003(*)
Удлинение до разрыва вдоль направления экструзии % 47 KS M 3006: 2003(*)
Удлинение до разрыва поперек направления экструзии % 34 KS M 3006: 2003(*)
Предел прочности при изгибе вдоль направления экструзии МПа 33,8 KS M ISO 178: 2002(**)
Предел прочности при изгибе поперек направления экструзии МПа 21,6 KS M ISO 178: 2002(**)
Модуль упругости Юнга вдоль направления экструзии ГПа 1,28 KS M ISO 178: 2002(**)
Модуль упругости Юнга поперек направления экструзии ГПа 0,782 KS M ISO 178: 2002(**)
Теплостойкость по Вику °С 81 KS M ISO 306: 202(МетодC120)
Твердость по Шору (D/1) 58 KSMISO868: 2006
Ударная вязкость по Изоду вдоль направления экструзии кДж/м² 6,1 KS M 3055: 2004(***)
Ударная вязкость по Изоду поперек направления экструзии кДж/м² 2,9 KS M 3055: 2004(***)
Ударная вязкость по Шарпи вдоль направления экструзии кДж/м² 5,7 KS M3056: 2004(****)
Ударная вязкость по Шарпи поперек направления экструзии кДж/м² 3,6 KS M3056: 2004(****)
Влагопоглощение % 0,19 KSMISO62: 2001(Метод 1)(****)
Коэф. линейного расширения 6,8х10-5 KS M 3015:2003
Объемная устойчивость к нагреву вдоль (140±2°х40мин.) % -11,3 KS M3501:2004
Объемная устойчивость к нагреву поперек (140±2°х40мин.) % 1,5 KS M3501:2004

* Скорость теста 10мм/мин. Тестовый образец — Тип 1
** Скорость теста 1,0мм/мин, промежуток 40мм.
*** Тестовый образец: ISO 180/1A.
**** Тестовый образец: KSM 179-1/1A.

Способы обработки

Механическая обработка листов ПВХ пластиков может проводиться с использованием различных инструментов, используемых при обработке дерева или металла. При этом окружные и линейные скорости вращения или продвижения инструмента должны быть такими, чтобы не вызывать нагрев материала до его плавления. Оптимальные высокие скорости обработки не должны вызывать перегрева, как материала, так и инструмента. Следует использовать всегда хорошо наточенные твердосплавные, износостойкие инструменты, изготовленные из «высокоскоростных» и «карбонизированных» сталей. Так как листовые ПВХ пластики обладают низкой теплопроводностью, необходимо обеспечить отвод тепла от места обработки через инструмент или посредством местного охлаждения струей сжатого воздуха.

Распиловка

Производиться как ленточными, так и циркулярными пилами для дерева или металла. Косозубые пилы наиболее предпочтительны для распиловки ПВХ пластиков, так как они обеспечивают легкое и быстрое удаление образующихся опилок из рабочей зоны, что предохраняет материал от перегрева. При прямой резке лучше использовать циркулярные пилы. Для получения изогнутых и фигурных резок следует применять ленточные пилы (электролобзики). Для обеспечения чистой кромки и отсутствия сколов при распиловке расстояние между зубьями пилы должны уменьшаться с уменьшением толщины листового материала.

Ручная обработка листов ПВХ предполагает использование различных инструментов для работы с деревом или мягкими металлами — рубанки, напильники, наждачная бумага и т.п. Винты и гайки (после нарезания резьбы с помощью плашек и метчиков), шурупы и другие приспособления для механического скрепления отдельных частей можно использовать в одном месте не более 2-х раз из-за относительной «мягкости» материала.

Сверление

Сверление производится стандартными двухперьевыми сверлами для дерева или металла. При сверлении глубоких отверстий необходимо охлаждать зону резанья сжатым воздухом и как можно чаще извлекать сверло для предотвращения перегрева материала.

Фрезерование

Фрезерование производится высокоскоростными фрезами для металла при 500 об/мин и скоростью подачи 0,25 мм/об.

Сваривание

Сваривание пластиков ПВХ производится:

  • Струей горячего воздуха с применением промышленного «фена».
  • Нагревом с помощью горячей пластины.

Склеивание

Склеивание всех видов ПВХ пластиков возможно с помощью растворителей на базе тетрагидрофурана, метиленхлорида, дихлорэтана. Высокую адгезионную способность, в том числе при склеивании с другими материалами (кожа, дерево) проявляют контактные клеи на основе полихлоропрена, нитрилкаучука и других синтетических каучуков. Часто при склеивании ПВХ пластиков с другими материалами (камень, металл, керамика, дерево) используют 2-х компонентные реакционные клеи на основе эпоксидных смол, полиметилметакрилата или полиуретана. Для склеивания в течение короткого времени (мгновенные клеи) используют обычно однокомпонентные реакционные цианакриловые клеящие составы.

Представленные данные получены стандартными методами и не являются техническими условиями. Наши рекомендации по применению основаны на результатах испытаний, которые мы считаем достоверными, однако покупателю стоит произвести собственные испытания с целью установить соответствие изделия предполагаемому применению.